Лиття металів – це один із найдавніших методів обробки матеріалів, який полягає в заливанні розплавленого металу у форму з подальшим охолодженням і затвердінням. З розвитком технологій цей процес став більш досконалим та різноманітним. Залежно від необхідної якості виробу, його складності та масштабу виробництва використовуються різні способи лиття кольорових металів. Розглянемо основні їх.
1. Лиття в піщані форми
Цей метод є одним із найстаріших і найпоширеніших. Для нього використовують разові форми зі спеціального піску, який має високу вогнетривкість. Форму виготовляють навколо моделі виробу, а потім до неї заливають розплавлений метал. Після затвердіння форму розбивають і отримують готову деталь.
Переваги:
– Низька вартість формувальних матеріалів.
– Можливість виробництва великих виробів складної форми.
– широкий спектр застосовуваних металів (сталь, чавун, бронза, алюміній та ін.).
Недоліки:
– Невисока точність та шорсткість поверхні виливків.
– необхідність руйнувати форму після кожного використання.
2. Лиття за виплавлюваними моделями
Цей метод також відомий як точне лиття або лиття за восковими моделями, що виплавляються. Він використовується для отримання високоточних деталей. Модель виробу виготовляють із воску, а потім занурюють у вогнетривкий матеріал, який застигає. Після цього воскову модель виплавляють, і в порожнину, що утворилася, заливають метал.
Переваги:
– Висока точність виливків та гарна якість поверхні.
– Можливість отримання складних та дрібних деталей без подальшої механічної обробки.
Недоліки:
– Висока вартість виробництва.
– Процес складний і потребує значного часу.
3. Лиття в кокіль
Кокільне лиття здійснюється з використанням постійних металевих форм (кокілів), які можна використовувати багаторазово. Цей метод підходить для виробництва однакових виробів. Метал заливають у форму під впливом сили тяжіння.
Переваги:
– Довговічність форм та висока продуктивність.
– Хороша якість поверхні та точність виливків.
– Можливість автоматизації процесу.
Недоліки:
– Обмежені можливості виробництва дуже складних виробів.
– Високі витрати на виготовлення кокілів.
4. Лиття під тиском
Цей метод полягає в тому, що розплавлений метал упорскується в металеву форму під високим тиском. Використовується для дрібних деталей у великих обсягах. Основні матеріали – алюміній, магній, цинк та їх сплави.
Переваги:
– Висока швидкість виробництва.
– Відмінна якість поверхні та точність.
– Можливість отримання тонкостінних деталей.
Недоліки:
– Висока вартість обладнання та форм.
– Обмежені можливості використання матеріалів (не всі метали можуть бути використані в цьому процесі).
5. Відцентрове лиття
Цей метод використовується для виробництва циліндричних та кільцевих деталей. Обертова форма заповнюється розплавленим металом під дією відцентрової сили. Цей спосіб особливо підходить для виготовлення труб, підшипників, кілець та інших виробів з осьовою симетрією.
Переваги:
– Висока щільність матеріалу без пір та газових включень.
– Можливість лиття з різних металів та сплавів.
– Економічність під час виробництва циліндричних деталей.
Недоліки:
– Обмеженість у формі виробів.
– Висока вартість обладнання.
6. Вакуумне лиття
Це процес, у якому метал заливають у форму під вакуумом. Це дозволяє уникнути утворення пор та газових включень у виливку. Метод використовується для високоякісних виливків із сплавів із високою плинністю.
Переваги:
– Висока якість поверхні та відсутність дефектів.
– Застосовується для відповідальних деталей із дорогих сплавів.
Недоліки:
– Висока вартість обладнання та процесу.
– Обмежене застосування
Якісне кольорове лиття пропонує компанія ТД Паритет.
Кожен спосіб лиття металів має свої переваги та недоліки, що визначає їх сферу застосування. Для масового виробництва однакових деталей, таких як автозапчастини, переважно використовувати лиття під тиском або кокіль. Для унікальних виробів складної форми більше підходить лиття за моделями, що виплавляються, або в піщані форми. Вибір методу залежить від вимог до точності, якості поверхні та економічних факторів.